304不銹鋼無縫管的標準硬度測試

304不銹鋼無縫管的標準硬度測試

不銹鋼無縫管的硬度有洛氏硬度，布氏硬度，維氏硬度。
一：布氏硬度是表示材料硬度的一種標準。由布氏硬度計測定。由瑞典人布納瑞（J.A.Brinell）首先提出，故稱布氏硬度  。

用一定大小的載荷P把直徑為D的淬火鋼球壓入被測金屬材料表面，保持一段時間后卸除載荷。載荷P與壓痕表面積F的比值即為布氏硬度值，記作HB。布氏硬度范圍為8~650HBW。布氏硬度（HB）一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。一般來說，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其壓痕直徑越小。
二：洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，以0.002毫米作為一個硬度單位。在洛氏硬度試驗中采用不同的壓頭和不同的試驗力，會產生不同的組合，對應于洛氏硬度不同的標尺。常用的有3個標尺，其應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度（HRC）測試，當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大于450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。最常用的三種標尺為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根據實驗材料硬度的不同，選用不同硬度范圍的標尺來表示：HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。例如：鋼材薄板、硬質合金。

鋼材的硬度：金屬硬度(Hardness）的代號為H。常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。

按樣品的硬度范圍選擇
1：樣品硬度與材料成分及熱處理工藝的關系：在相同的熱處理工藝下，材料的含碳量越高，材料的硬度也越高。對應于相同的材料，由工藝引起的硬度高低是：淬火、正火、退火。
2：各種洛氏硬度標尺的適應范圍。每種洛氏硬度標尺都有一個可用范圍，這一點很容易從硬度計刻度盤上的分度來確定。

不同洛氏硬度標尺（不包括表面洛氏硬度標尺）的使用范圍如下：

三：維氏硬度，是指用一個相對面間夾角為136度的金剛石正棱錐體壓頭，在規定載荷F作用下壓入被測試樣表面，保持定時間后卸除載荷，測量壓痕對角線長度d，進而計算出壓痕表面積，最后求出壓痕表面積上的平均壓力，即為金屬的維氏硬度值，用符號HV表示。在實際測量中，并不需要進行計算，而是根據所測d值，直接進行查表得到所測硬度值。

具體另外幾種測試方式：
一、拉伸試驗是將304不銹鋼管放入試樣中，在拉伸試驗機上把試樣拉至斷裂，然后測定一種或幾種力學性能，通常只測定拉伸強度、屈服強度、斷裂后伸長率和面積收縮率。拉伸試驗是金屬材料力學性能最基本的測試方法。幾乎所有的金屬材料都需要拉伸試驗，只要它們的機械性能是必需的。特別是對于形狀不便于硬度測試的材料，拉伸試驗成為測試力學性能的唯一手段。

第二，硬度測試是在規定的條件下，用硬度計將硬壓頭緩慢壓入樣品表面，然后測試壓痕深度或尺寸，以確定材料的硬度。硬度測試是材料力學性能測試中最簡單、最快、最容易實現的方法。硬度試驗是非破壞性的，硬度值和抗拉強度值之間存在近似的換算關系。材料的硬度值可以轉化為抗拉強度值，具有重要的現實意義。

由于拉伸試驗不方便測試，將硬度轉化為強度也很方便，越來越多的人只測試材料的硬度，而很少測試其強度。特別是，由于硬度計制造技術的不斷進步和創新，一些不能直接測試硬度的材料，如304不銹鋼管、304不銹鋼管板和304不銹鋼管帶，現在可以直接測試硬度。因此，硬度試驗有逐漸取代拉伸試驗的趨勢。