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2005年之前,受經濟和技術條件限制,溫州不銹鋼無縫管市場主要是以冷拔加工為主;2005年之后,隨著經濟提高和冷軋機技術成熟,冷軋機逐步從60軋機發展到280軋機。現在冷軋機最大可以生產到426口徑鋼管。
冷拔工藝:冷拔不銹鋼管的管徑加熱或常溫將端部縮頸,表面通過酸洗去除氧化皮,涂上潤滑劑(主要是加水石灰)進行冷拔。
冷拔有三種工藝方法,采用成品內徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無芯棒自由冷拔。采用芯棒冷拔內壁光滑,可完成較大變形比,適用尺寸長的不銹鋼管冷拔。
進行冷軋機加工不銹鋼無縫管有以下特點:
1、生產效率比冷拔機高,改善表面,由于提高了表面光潔度,從而改善了耐蝕性。
2、進一步提高不銹鋼管尺寸精度,用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外經精度,還可改善壁厚的尺寸精度。
3、可以生產更小直徑和更薄管壁的不銹鋼管。
4、冷變形后再配合固溶熱處理,可改善力學性能。
5、特殊尺寸,特殊斷面非標不銹鋼無縫管均可生產。
現階段38mm口徑一下鋼管主要是冷軋機生產到38mm口徑,然后經過冷拔加工;如25毫米*壁厚2毫米鋼管,冷軋到38口徑,然后經過兩次冷拔加工完成;
常規的48,57到219-426都可以用冷軋機加工。這樣可以提高不銹鋼管生產效率,產生更大的經濟收益。