不銹鋼無縫管表面細裂和消除辦法

不銹鋼無縫管表面細裂和消除辦法

基本上最主要的是原料也就是荒管自身存在的,還有就是你加工過程中的工藝問題,還有就是選材方面,一些鋼廠在圓鋼冶煉控制時非金屬夾雜物的控制等,我們自己也是做鋼管的,內裂這種問題以前也常有發生,但是我們現在從荒管開始控制,冷加工之前進行全面的拋光修磨檢驗,這樣的話,就能保證后續的加工成材率了,各種質量缺陷在發現之前就已經解決了,雖然成本費用會增加,但,綜合考慮的話還是比較劃算的.
細裂如圖（畫線標志部分）

不銹鋼管表面消除細裂紋的生產方法，其依次包括步驟:圓鋼一剝皮一穿孔一荒管一拋光一檢驗一冷乳一去油一退火一酸洗一成品；或者包括步驟圓鋼一剝皮一穿孔一荒管一拋光一檢驗一冷軋和冷拔一去油一退火一酸洗一成品；
所述剝皮步驟中的剝皮厚度為1.2-1.5mm ；
所述拋光包括粗拋和精拋，拋光點數為2.1-2.3% ;
所述退火分五個階段進行，溫度依次為第一階段760-780°C、第二階段950-970°C、第三階段1010-1030°C、第四階段1040-1080°C、第五階段1040_1080°C，第四階段和第五階段的保溫時間共計為7-9.5分鐘。
[0005]本發明通過在剝皮時根據不同的質量表面確定剝皮數量，同時通過荒管外表面拋光質量的控制，將外表面的拋光進行調整，并在生產階段通過退火工藝控制，在第四階段和第五階段進行保溫同時控制保溫時間，從而控制中間品外表面的質量，與以往的產品相比，能通過源頭起逐級控制不銹鋼管質量，不銹鋼管表面質量高。